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实验高压釜常用于石油化工、橡胶、染料等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压实验室反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同天津微型磁力高压反应釜，实验室反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取实验室反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。实验室反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃。
反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜（实验室反应釜和磁力反映度）结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。
磁力高压反应釜验收技术资料
磁力高压反应釜试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：
磁力高压反应釜检修质量及缺陷记录；
磁力高压反应釜水压、气密性试验及液压试验记录；
磁力高压反应釜主要零部件的无损检验报告；
磁力高压反应釜更换零部件的清单，易损件清单；
磁力高压反应釜结构、尺寸、材质变更的审批文件。
高压反应釜管口补强圈使用条件：
在高压反应釜釜盖开口，为了满足釜体整体的强度不变，需要在开口的管口周围加补强圈，增加管口和釜盖的耐压强度，关于补强圈，有以下要求：
高压反应釜的设计压力不大于6.4MPa；
高压反应釜的设计温度不高于350摄氏度；
所用耐压材料的抗拉强度小于540MPa；
补强圈的厚度要小于1.5倍的釜体厚度；
壳体的名义厚度不大于38mm。
镍基反应釜根据其所用镍材成分不同，可以分成以下几类：
纯镍 pure nickel：镍（可加钴）的含量为99.0%的金属，并规定除镍外其他元素的质量含量不超过下列规定的极限值：Co（钴）≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每种其他元素小于或等于0.3%（按ISO6372-1）。
镍合金：镍含量30%～99%的合金。
镍基合金：镍含量大于或等于50%的合金。
铁镍基合金：铁含量小于50%（铁含量大于或等于50%为钢铁），镍含量为30%至小于50%、且镍含量与铁含量之和大于或等于60%，即铁或镍均不够独立为基，而由铁和镍共同为基。（与铬镍不锈钢的主要差别为，不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%）
董国峰
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