云南耐酸碱磁力反应釜

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高压反应釜空载试运应满足的系列要求


高压反应釜转动轻快,各部位润滑符合要求;

机械传动部分,无异常声响;

搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件,应无碰撞现象;

反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠;

反应釜电动机、减速机温度正常云南耐酸碱磁力反应釜,滚动轴承温度应不超过70℃,滑动轴承温度应不超过65℃;

反应釜密封可靠,泄漏符合要求,密封处的摆动量不应超过规定值;

反应釜电流稳定,不超过额定值,各种仪表灵敏好用;

高压反应釜空载试运后,应进行外加水试运行4~8h,加料试运应不少于一个反应周期。


磁力高压反应釜验收技术资料

磁力高压反应釜验收技术资料

磁力高压反应釜试运合格后,按规定办理验收手续,移交生产。验收的技术资料包括:

磁力高压反应釜检修质量及缺陷记录;

磁力高压反应釜水压、气密性试验及液压试验记录;

磁力高压反应釜主要零部件的无损检验报告;

磁力高压反应釜更换零部件的清单,易损件清单;

磁力高压反应釜结构、尺寸、材质变更的审批文件。

超低温反应釜搅拌方式

超低温反应釜搅拌方式:

超低温反应釜根据压力和物料粘度不同,可以使用以下几种搅拌方式:

填料密封:用于常压反应,密封部件为四氟盘根,电机为直连;此类密封价格低,但是密封效果不好。

机械密封:可用压力范围-0.1~1.6MPa,分为单端面密封和双端面密封,电机为直连;此类密封扭力大,适合粘稠的物料,但是在高压的情况下不适用。

磁力密封:可用压力范围-0.1~40MPa,电机可以直连也可以侧拉;此类密封效果好,但是因磁力传动可能打滑,不太适合高粘度的物料。

高压衬镍反应釜的热传导性

铁素体钢的导热率约为奥氏体钢的5倍。工业纯镍的热导率与铁素体钢接近,而镍合金的热导率多比奥氏体钢稍低,因此对于传热部件而言,用工业纯镍比用镍合金有好得多的传热效果。工业纯镍的热导率比铜和铝低得多,镍合金的热导率比钛还低。镍合金用于传热部件的传热效果是比较差的。

以铬或钼为主要合金元素的镍合金比不锈钢具有更高的晶间腐蚀敏感性。

镍材超低温反应釜

反应釜用镍及镍合金压力加工材在设计温度不低于-198度时,对材料及其焊缝的力学性能(如冲击韧性等)没有附加要求。当设计温度低于-198度时(一般不低于-268度),应检验材料及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率。

镍及镍合金在低温下有比室温更高的强度,而且仍具有良好的塑性和韧性,因而技术上可以用作低温压力反应釜容器。因为价高,所以当设计温度高于-198度时,采用奥氏体不锈钢,当设计温度低于-198度时,应检验镍及镍合金及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率才能应用。设计温度一般不低于-268度。

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